目前，改善玻纖增強尼龍表面浮纖主要有兩種思路，一是通過(guò)引入低分子潤滑劑改善熔體的流動(dòng)性，二是通過(guò)引入特殊添加劑(如苯胺黑、氯化鋰)來(lái)降低結晶速度。     這些常用方法都存在一些缺點(diǎn)，如低分子潤滑劑容易遷移到聚合物表面或受熱降解，在注塑復雜制件時(shí)，引起聚合物表面發(fā)生焦燒現象或氣痕，而氯化鋰等添加劑在一定程度上會(huì )降低玻纖增強尼龍的力學(xué)性能。
     實(shí)驗采用相對黏度為2.0、2.4、2.8、4.0的四種PA6，對應牌號分別為M2000、M2400、M2800、BL40H ,加入40% GF（側喂），經(jīng)雙螺桿擠出并注塑加工成試樣。
     最后結論為：樹(shù)脂黏度對PA6／GF復合材料的力學(xué)性能具有重要的影響，樹(shù)脂黏度越高，復合材料的沖擊強度越高，而拉伸強度越低。
     當使用高黏樹(shù)脂(相對黏度4.0)與低黏樹(shù)脂(相對黏度2.0)復配時(shí)，注塑樣板外觀(guān)最好，高黏樹(shù)脂提供低的結晶溫度，低黏樹(shù)脂提供高的流動(dòng)性。