為你介紹擠出級增強改性尼龍PA66原料：     玻璃纖維增強PA66或玻纖增強改性PA66材料大多數情況下應用于注塑制品加工。熔體材料在很高壓力下 （120-170MPa范圍內）射入有固定形狀的內表面光潔度很高的模具型腔內，并在模具內保壓冷卻到50℃以下時(shí)取出制件，所得制件表面光滑，即使玻纖外露也不形成制品缺陷。一般制件的成型周期為20-60秒，選用的加工助劑只考慮材料在混煉造粒時(shí)的高溫氧化降解和所要求的機械性能指標，比較容易解決。 但是玻璃纖維增強PA66或玻纖增強改性PA66材料使用單螺桿擠出機連續擠出異型材時(shí)，物料的熱歷程最少需要10min，造成PA的高溫降解比注塑時(shí)嚴 重得多。特別是玻璃纖維的動(dòng)態(tài)分布狀態(tài)和注塑時(shí)完全不同。     開(kāi)放式塑料異型材的擠出過(guò)程中，機頭壓力較低，一般在5-10MPa，口模出口處壓力更低，只有0.2-1.0MPa。這樣的壓力下，物料出口速度很慢 （1-2.5m/min）,而注塑料條的速度最少為120m/min。玻璃纖維在高速注塑下，由于噴嘴處的剪切作用，玻璃纖維按流動(dòng)方向取向而整齊排列， 極大的減少了玻纖外露的傾向。相反，擠出由于速度很低，玻璃纖維不能有效的取向而成雜亂無(wú)序的排列，極易形成接團。這是造成玻纖外露的根本原因所在。